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       厚板存在层状撕裂问题，故要提出Z向性能测试。钢材的Z向性能是指钢材厚度方向的拉力。厚板设计没有要求Z向性能Z向板，钢什么情况下需要保证Z向性能：具体看多厚的，建筑抗震设计国标50011-2001规定，不小于40MM的钢板，当承受钢板厚度方向的拉力是才需要保证Z向性能。主要看这些板子在哪个部位使用的，看厚度方向承受不承受拉力。

    Z向板也称Z向钢、又称“抗层状撕裂钢 ，即平时所说的Z向性能。Z向钢板适用于因结构中承受厚度方向拉伸载荷而对刚才厚度方向有性能要求的地方，它是在某一等级结构钢（称为母级钢）的基础上，经过特殊处理（如钙处理、真空脱气等）和适当热处理的钢材耐候钢板。Z向板是用于防止板材的层状撕裂，主要连接处的板材如果在板厚方向承受重大拉应力的板材。、

       采用焊接连接的钢结构中，一般厚钢板较易产生层状撕裂，因为钢板越厚，非金属夹杂缺陷越多，且焊缝也越厚，焊接应力和变形也越大。为避免焊接时产生层状撕裂，为解决这个问题高强度Z向钢，可以好采用Z向钢。我国生产的Z向钢板的标志是在母级钢钢号后面加上Z向钢板等级标志Z15、Z25、Z35，Z字后面的数字为截面收缩率的指标(%)。

       耐磨钢都是用电炉或转炉冶炼的，产品以铸件为多，近年0.来，锻、轧等热加工材正在增多。在一般机械中使用的耐磨钢件的生产方法与其他工件并没有太大的区别，只是在热处理工艺或表面处理工艺方面应有所要求，以达到保证耐磨性的需求。对于那些材质冶金纯净度显著影响耐磨性的钢件应采取精炼措施，并对有害杂质和气体提出要求。

z向钢在焊接时，特别是T形和角接接头，在强制拘束的条件下，焊缝收缩时会在母材厚度方向产生很大的拉伸应力和应变，当应变超过母材金属的塑性变形能力时，夹杂物与金属基体之间就会发生分离而产生微裂，在应力的继续作用下，裂纹沿着夹杂所在平面进行扩展，就形成的所谓平台。

层状撕裂的因素有：1.非金属夹杂物的种类，数量和分布形态是z向钢产生层状撕裂的基本原因，是造成钢的各向异性，力学性能差异的内在因素。钢中夹杂物一般常见的有硫化物，各种硅酸盐和铝酸盐等。2.z向拘束应力，厚壁结构在焊接过程中承受不同程度的z向拘束应力，同时还不焊后的残余应力及负载，它们是造成层状撕裂的力学条件。3.氢的影响，在焊接热影响区附近，由冷裂诱发成为层状撕裂中氢是一个重要的影响因素。如果您还想了解更多关于z向钢的资讯，欢迎您多多关注我们的信息哦！

其实，层状撕裂的产生与钢种强度级别无关，主要与钢种夹杂物量和分布形态有关。在轧制钢板中存在硫化物，氧化物和硅酸盐等低熔点非金属夹杂物，其中尤以硫化物的作用为主，在轧制过程中被延展成片状，分布在与表面平行的各层中，在垂直于厚度方向的焊接应力作用下，夹杂物先开裂并扩展，以后这种开裂在各层之间继发生，连成一体，造成层状撕裂的阶梯性。

高强板恰好能够满足适应能源建设的长期需要，是保证煤矿生产作业人身财产安 全的重要支撑。大型高层钢结构建筑受 力复杂，要求能够抵抗完发灾害(如水、火、风暴等)。因此，除了有足够的屈服强度和抗拉强度外，还要求具有低的屈强比、良好的冷变形能力和高的塑性变形功，在局部超载失稳的情况下不发生瞬间的断裂。为节省空间和材料，高强板扮演着重要的角色。

高强板与高建钢板不同，高强板适用于那些半挂车的制作中。现在，高强板主要用于轻型半挂车中，高强板的硬度很强，具有很强的支撑能力，但是高强板的韧性不是太好。不适用于山地，路况不好的地方使用。只要是轻型半挂车大部分都采用高强板制作。所以从不同的角度都可以去区分出高强板与高建钢板。